真空炉按加热方式分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉（又称电子轰击炉）和等离子炉等。真空炉构造：真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。

尤其是有的高功率激光器高度都有50mm了。如何提高焊接质量，就是一个很重要的课题。高功率激光器基本都是焊片焊接，用金锡、锡银铜和铟焊片居多。对焊接工艺要很高的要求。那么如何选择合适的真空炉是一个技术活。首先温度均匀度如何，温度均匀度的高低是判断能否焊接好激光器的关键指标。一般要达到2度以内。2度在设备验收的时候可以做到。那么在设备使用半年一年能不能达到，这个考验的就是真空炉厂家的技术积淀和对材料特性等等方面是否专业。一般来说，使用一年以上，温度曲线是否还能重合，就知道温度均匀度有多高，这是关键指标。

像材料试验、芯片封装、电力设备、汽车产品、列车控制、航天、航空系统等对电路高可靠性的焊接要求，必须清除或者减少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，减少焊盘或元件管脚的氧化，真空回流焊机是理想的选择。要想达到高焊接质量，必须采用真空回流焊机。这是德国、日本、美国等国焊接导师的工艺创新。3、行业应用：V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、有低至高产能生产的理想选择，是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高段研发和生产的理想选择。

1996年，JohnMacken进行了第一次RLW试验，采用焦距为1600mm的激光实现了小孔模式焊接，该试验被认为是RLW工艺发展史上的里程碑。扫描仪能够帮助激光光束正确投射在面积为1m×1m，甚至是超过2m3的大型工件上，焊接速度可达30m/min。一般RLW工艺有两种工作模式：集成扫描仪的RLW系统和基于机器人的RLW系统。集成扫描仪的RLW系统是利用一个扫描单元（一般为2D扫描仪）对激光光束进行定位和聚焦，所示；而基于机器人的RLW系统则是指通过一个长焦距激光光学镜与一个六轴机器人完成操作，由机器人负责激光光束在工件表面的定位。

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